爆破方法分類 露天采礦作業主要包括穿孔、爆破、采裝、運輸和排土。爆破是其中非常重要的一環，爆破費占據了露天采礦總費用的15-20%。而且爆破質量的好壞，直接影響采裝、運輸、粗碎等設備效率和礦山總成本。砂石菌為大家詳細的分析了這幾種爆破方法的優缺點，希望對大家有所幫助。
在露天礦開采中，常用的爆破方法有如下幾種：
按爆破延期時間分類：齊發爆破，秒差爆破，微差爆破。
按爆破方式分類：淺孔爆破，中深孔爆破，硐室爆破，多排孔微差爆破，多排孔微差擠壓爆破，藥壺爆破，外敷爆破，逐孔起爆技術。
5種常用爆破方法
1淺孔爆破
淺孔爆破采用的炮孔直徑較小，一般為30~75毫米左右，炮孔深度一般在5米以下，有時可達8米左右，如用鑿巖臺車鉆孔，孔深還可增加。
適用情況：淺孔爆破主要用于生產規模不大的露天礦或采石場、硐石、隧道掘鑿、二次爆碎、新建露天礦山包處理、山坡露天單壁溝運輸通路的形成及其它一些特殊爆破。
2深孔爆破
深孔爆破就是用鉆孔設備鉆鑿較深的鉆孔，作為礦用的裝藥空間的爆破方法。露天礦的深孔爆破主要以臺階的生產爆破為主。深孔爆破，是露天礦應用廣泛的一種爆破方法。炮孔的深度一般為15～20m。孔徑為75~310mm，常用的孔徑為200~250mm。
特點：一次爆破的巖礦數量大，一般為20萬~100萬t;深孔爆破可采用先進的爆破技術。如微差爆破、擠壓爆破以及有特殊要求的爆區可采用拋擲爆破、定向爆破;爆破作業較為安全、管理較為簡單，對除有水的深孔以外沒有特殊要求，起爆方法也比較靈活。
適用情況：深孔爆破廣泛用于大型礦山的開溝、剝離、采礦等生產環節。其爆破量約占大型礦山總爆破量的90%以上。
分類：深孔有垂直深孔和傾斜深孔之分。垂直深孔多為沖擊式穿孔機所穿鑿。傾斜深孔多為牙輪鉆機或潛孔鉆機所穿鑿。其傾斜度一般為了75°～80°。
3硐室爆破
硐室爆破是將放置在預先鑿好的硐室中，集中裝藥。其每次起爆的數量沒有規則，有的裝幾十噸、幾百噸或上千噸。由于一次爆破量較大，所以又稱大爆破。
適用情況：露天礦僅在基本建設時期和在特定條件下使用，采石場在有條件且在采礦需求量很大時采用。
優點：
1，準備工作量較少，可以在短時間內完成大量巖石的爆破工作;
2，適用于各種硬度的巖石，特別是在地形復雜的地點不受施工條件的限制;
3，不需要特殊鑿巖設備，掘進硐室一般使用鑿巖機即可進行掘硐;
4，對使用的沒有特殊要求，凡是深孔爆破所用的均可在硐室爆破中使用。
缺點：掘進操作人員鑿巖條件差，爆破大塊較多。
4多排孔微差爆破法
近年來，隨著挖掘機斗容量和露天礦生產能力的急劇增加，要求露天礦的正常采掘爆破每次的爆破量也越來越多，因此，必須采用一次爆破量較大的爆破方法，才能適應新型挖掘機械的需要。目前我國一次爆破量較大的爆破方法是采用多排孔微差爆破和多排孔微差擠壓爆破方法，這兩種方法能一次爆破5～10排炮孔，爆破礦巖量可達30萬~50萬t。微差爆破是指相鄰炮孔中藥包在極短時間(以ms計算)內按預先設計的次序順次起爆的爆破方法。
多排孔微差爆破的優點：
(1)一次爆破量大，減少爆破次數和避炮時間，提高采場設備的利用率;
(2)改善礦巖破碎質量，其大塊率比單排孔爆破少40%~50%;
(3)提高穿孔設備效率約10%~15%，這是由于工作時間利用系數增加和穿孔設備和爆破后充區作業次數減少的緣故;
(4)提高采裝、運輸設備效率約10%~15%。
5多排孔微差擠壓爆破法
多排孔微差擠壓爆破，是指工作面殘留有爆堆情況下的多排孔微差爆破。碴堆的存在，為擠壓創造了條件，一方面能延長爆破的有效作用時間，改善能的利用和破碎效果;另一方面，能控制爆堆寬度，避免礦巖飛散。多排孔微差擠壓爆破微差間隔時間比普通微差爆破大30%～50%為宜，我國露天礦常常用50～100ms。相對于多排孔微差爆破而言，多排孔微差擠壓爆破：
優點：
(1)礦巖破碎效果更好。這主要是由于前面有渣堆阻擋，包括排在內的各排鉆孔都可以增大裝藥量，并在渣堆的擠壓下充分破碎;
(2)爆堆更集中。對于采用鐵路運輸的礦山，爆破前可以不拆道，從而提高采裝、運輸設備效率。
缺點：
(1)消耗量較大;
(2)工作平臺要求更寬，以便容納碴堆;
(3)爆堆高度較大，可能影響挖掘機作業的安全。
另外，不管采用何種爆破方法，在進行爆破作業時必須嚴格執行《爆破安全規程》，設置安全警示標志，做好警戒工作，確保人員和財產安全。